用于金属螺纹孔快速且可靠的装配解决方案
用于金属螺纹孔快速且可靠的装配解决方案
解决振动松动问题，并帮助在预攻螺纹孔中定位螺钉
采用预攻螺纹孔的装配常面临双重挑战：既要防止振动松动——通常需要额外锁紧元件如防松胶——又要确保安装过程中的精确定位。
POWERLOK®螺钉专为在螺纹孔中提供强劲抗振动防松性能而设计，可实现即时且持续的全金属锁紧作用——无需额外锁紧元件，能够在严苛工况下仍能保持结构完整性。
在预攻螺纹孔上安装时可能面临定位难题——尤其当螺母部件采用铜或铝等软金属材质，或在全自动装配线中。此类场景下的错位可能导致装配失效，进而影响连接性能。
在下文各章节中，您将找到针对常见螺纹错位问题的详细解决方案，包括错牙、螺纹假啮合和部件错位。
如何避免预攻金属螺纹孔组件中的错位？
螺纹错扣问题
错牙是装配过程中常见的问题，螺钉与预攻的内螺纹在安装时未对准时就会出现此情况。此时可能导致两种失效结果：
- 如果螺母部件由非常坚硬的金属制成，在装配过程中会发生卡死。
- 若内螺纹采用较软的金属或轻质合金制成，内螺纹可能会受损，这通常会导致内螺纹滑牙。
水平安装会增加错位风险，因为重力会导致螺钉在进入底孔时发生倾斜。
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解决方案
MATpoint®
在螺钉上添加MATpoint®技术可消除错牙风险，提升装配可靠性，降低报废和返工成本，并保护对手件完整性——使这些螺钉成为自动化、高速及关键应用场合的理想选择。
POWERLOK®螺纹
POWERLOK® 螺钉是专为在全金属螺纹孔中承受剧烈振动及膨胀/收缩循环的组件进行组装而设计的可靠解决方案，无需额外锁紧元件。其锁紧作用在高温运行条件下仍能保持稳定。
准备好提升产品性能和装配效率了吗？
虚假啮合问题
即使螺钉与螺母对齐良好，仍可能发生螺纹假啮合的问题。该问题通常源于内螺纹缺陷，尤其当螺纹通过轧制而非切削工艺形成时更为常见。
根据螺母的硬度，这可能导致：
- 螺钉可能会卡死，导致无法继续装配。
- 内螺纹可能发生变形或损坏，导致螺纹剥离并影响连接结构的完整性。
解决方案
MATpoint®
MATpoint® 可轻松避开螺母螺纹中的牙峰缺陷，消除螺纹假啮合风险，确保组装更快速、更可靠，同时降低返工或报废风险。
POWERLOK®螺纹
POWERLOK®螺钉具有卓越的抗振动松动性能，无需额外加装锁紧元件。其锁紧作用不受高温影响。
在您的装配过程中遇到定位问题？
部件外壳错位问题
在涉及大型部件或多个覆盖件的装配时，可能会发生错位问题：
- 若覆盖件采用软质材料（如塑料、铝或铜），则螺钉螺纹可能会划伤材料表面。
- 对于更坚硬的覆盖件（例如钢材），螺钉可能受损或发生倾斜，从而增加了错牙的风险，甚至导致机械卡滞。
解决方案
MATpoint®
MATpoint®的不完整螺纹使螺钉能够在孔位错位时顺畅滑动，即使在严苛的装配条件下也能确保完全可靠的咬合，同时保护螺钉和对手件螺纹免受意外损坏。
POWERLOK®螺纹
POWERLOK®螺钉可提供即时且持续的锁紧作用，在无需额外锁紧元件的情况下维持夹紧力并具备卓越的抗振性能。其锁紧作用在高温工作环境下仍能保持稳定。
准备好提升产品性能和装配效率了吗？
POWERLOK®+ MATpoint®
业界首创紧固件，可同时防止错牙和振动松动
POWERLOK®与MATpoint®结合使用，可显著提高性能和生产力，对于错位及导向问题格外有效。
推荐应用：
- 全自动化装配
- 螺母部件由软金属（如铜或铝）制成。
- 水平位置安装
- 具有高电气接地要求的组件
- 塑料注塑成型覆盖件，尤其适用于需要连接多个覆盖件的情况
- 使用较重的螺钉装配，例如带垫圈或较长的螺钉
POWERLOK® + MATpoint® 如何提升您的产品和装配流程？
产品
- 在产品生命周期中坚固耐用的连接
- 在预攻螺纹孔中具有卓越的抗振防松性能。
- 防松性能在高温下仍保持稳定。
- 无碎屑产生
- 在软合金应用中，螺纹错扣可能导致碎屑产生。
- 碎屑可能在液压、光学或电子应用中引发严重问题。
- 复用性
- 可重复使用，不影响锁紧效果, 并消除螺纹错扣的风险
装配过程
- 更快的装配过程
- 无需降低装配速度或反向旋转来确保对齐。
- 更干净的装配
- 符合清洁度技术要求（与带涂胶的公制螺钉不同）。
- 不污染送料系统（如防松胶的污染）。
- 降低装配成本
- 无错牙，虚假螺纹或者部件错位。
- 避免滑牙。
- 减少生产线停机和废品率，从而提高生产效率。
- 无需使用其它锁紧元件 (如防松胶、锁紧垫片等)。
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